고품질 흑연 도가니 생산 공정 도입

현재 우리나라 흑연열장에서 사용되는 흑연 도가니의 주요 원료는 결정성 천연흑연이다. 따라서 천연흑연의 다양한 물리화학적 특성을 그대로 유지한다. 즉, 열전도율과 고온 저항이 우수하고 고온 사용시 열팽창 계수가 작으며 급속 가열 및 급속 냉각에 대한 변형 저항이 있습니다. 산, 알칼리 용액에 대한 내식성이 강하고 화학적 안정성이 우수합니다. 따라서 흑연 도가니는 위의 우수한 특성으로 인해 합금 공구강의 제련 및 야금, 주조, 기계, 화학 및 기타 산업 분야의 비철 금속 및 그 합금의 제련에 널리 사용됩니다. 그리고 좋은 기술 및 경제적 효과가 있습니다.

흑연 도가니의 유형은 대략 세 가지 범주로 나뉩니다. 첫 번째 유형은 구리 제련 도가니이고 사양은 "No."입니다. 3가지 종류의 제강을 위한 100개의 도가니가 있습니다.

흑연 도가니의 사양(크기)은 일반적으로 일련 번호로 표시됩니다. 1호 도가니는 황동 1000g을 녹일 수 있는 부피이며 무게는 180g이다. 다른 금속 또는 합금을 녹일 때 흑연 도가니의 녹는 양은 해당 금속 및 합금 계수에 도가니의 벌크 밀도 사양 번호를 곱하여 계산할 수 있습니다.

흑연 도가니의 생산 원료는 세 가지 유형으로 요약할 수 있습니다. 하나는 결정성 천연 흑연이고, 다른 하나는 플라스틱 내화성 점토이고, 세 번째는 하소된 경질 카올린 유사 골격 클링커입니다. 최근에는 도가니의 골격 클링커로 탄화 규소, 알루미나 다이아몬드 모래 및 페로 실리콘과 같은 고온 내성 합성 재료가 사용되었습니다. 이 클링커는 도가니 제품의 품질향상에 지대한 영향을 미치며 도가니의 밀도와 기계적 강도를 향상시킨다.

흑연 도가니를 성형하는 방법에는 세 가지가 있습니다. 더 원시적이고 고대의 성형 방법은 손으로 성형하는 것입니다. 두 번째는 회전 성형 방법이고 세 번째는 압축 성형 방법입니다.